產(chǎn)品說明：

一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計(jì)所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達(dá)電腦上。

全自動稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重?cái)?shù)據(jù)格式，并可先配打印機(jī)；

（3）. 計(jì)重稱重自動保存所有稱重?cái)?shù)據(jù)致計(jì)算機(jī)上；

（4）. 連接計(jì)算機(jī)自動儲存數(shù)據(jù)，可隨時(shí)導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

化工廠原料配比配方防爆智能電子秤打印標(biāo)簽

智能電子秤是將新的信息技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)的稱重設(shè)備而形成的全新一代稱重產(chǎn)品，具體以下優(yōu)點(diǎn):

1. TOS操作系統(tǒng)：專為稱重應(yīng)用定制，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，速度快、效率高，不依賴于高性能硬件。

2. 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能：產(chǎn)品配備了海量存儲芯片，稱重記憶筆數(shù)及PLU數(shù)量可以認(rèn)為無限制，在強(qiáng)大的系統(tǒng)處理能力下，可方便實(shí)現(xiàn)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

3. 全面的通訊功能：可方便連接各種外部設(shè)備（如鍵盤、大屏幕、讀卡器、鼠標(biāo)、條碼、三色燈、打印機(jī)等）及與其它設(shè)備進(jìn)行通訊。

4. 全新的人機(jī)界面：產(chǎn)品采用高清7寸彩色觸摸屏，顯示分辨率高達(dá)800x480，PPI（每英寸像素）超過普通筆記本電腦和平板電腦。選用的觸摸屏可在各種惡劣環(huán)境下正常使用。基于全新的人機(jī)界面，顯示數(shù)字大小、按鍵大小數(shù)量都將不受限制，甚至可以方便切換各種工作模式。

5. 系統(tǒng)內(nèi)建中文、英文等多國語言，用戶可任意切換，切換后界面語言、打印、說明書等同步切換。更有使用地選擇功能，依據(jù)所選擇的使用地，自動調(diào)整時(shí)鐘和重力加速度。

注：一款產(chǎn)品可能并不具備以上所有功能。

化工廠原料配比配方防爆智能電子秤打印標(biāo)簽

功能特點(diǎn)：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；

2. 各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計(jì)量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯(cuò)誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報(bào)表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機(jī)械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)；  

9. 語言:多語言可選；

10. 內(nèi)存儲存量：1G；

11. 標(biāo)配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網(wǎng)絡(luò)接口；

12. USB:鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼、等外部設(shè)備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機(jī)、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設(shè)備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析: 產(chǎn)品報(bào)表/日報(bào)表/月報(bào)表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重?cái)?shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時(shí)記錄等功能，自動配方稱重系統(tǒng)，可按用戶需求定制。

信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動讀?。豢杀４嬲{(diào)用信息，并可以通過Excel 表格導(dǎo)入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重?cái)?shù)據(jù)到電子秤上，可導(dǎo)出稱重?cái)?shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號、產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱、8個(gè)ID變量、數(shù)量日期，時(shí)間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

在化工生產(chǎn)過程中，原料的精確配比是保障產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全及工藝穩(wěn)定性的首要環(huán)節(jié)。然而，化工現(xiàn)場常存在易燃易爆氣體或粉塵，對設(shè)備的安全性提出嚴(yán)苛要求；同時(shí)，配料記錄的準(zhǔn)確性與可追溯性也是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。巨鼎天衡推出的AO919-A35防爆型智能電子秤，深度融合防爆安全、配方管理及標(biāo)簽打印功能，為化工廠打造了一套安全、精準(zhǔn)、可追溯的原料配料解決方案。

本質(zhì)安全，為危險(xiǎn)環(huán)境保駕護(hù)航
A35防爆型號（A35-EX）嚴(yán)格遵循國家防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，持有防爆認(rèn)證。其儀表、傳感器及所有電氣接口均采用本質(zhì)安全型或隔爆型結(jié)構(gòu)，確保在化工原料揮發(fā)、粉塵彌漫等潛在爆炸性環(huán)境中安全運(yùn)行，從根本上杜絕電火花引發(fā)的安全事故，滿足Zone 1/21或Zone 2/22等危險(xiǎn)區(qū)域的使用要求。

精準(zhǔn)配方管理，杜絕人為差錯(cuò)
化工配料往往涉及多種原料，比例要求極為嚴(yán)格。A35的智能配方管理系統(tǒng)允許技術(shù)人員預(yù)先在秤內(nèi)存儲數(shù)十甚至上百種原料配方。每個(gè)配方可詳細(xì)設(shè)定：

• 原料信息：原料名稱、編碼、預(yù)設(shè)皮重。

• 工藝參數(shù)：目標(biāo)重量、允差上限、允差下限。

• 操作指引：可附加備注，提示操作注意事項(xiàng)。

操作員在現(xiàn)場只需通過觸摸屏選擇當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)對應(yīng)的配方，或直接掃描任務(wù)單條碼，系統(tǒng)即自動調(diào)出該配方所有原料的稱重參數(shù)。稱重時(shí)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前重量與目標(biāo)值的差距，并以顏色（綠色合格/黃色欠重/紅色超重）進(jìn)行醒目提示，有效引導(dǎo)操作員精準(zhǔn)投料，從源頭杜絕配比錯(cuò)誤。

一鍵打印標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)閉環(huán)
完成某種原料的稱重后，系統(tǒng)可立即聯(lián)動選配的防爆熱敏打印機(jī)，自動打印出包含關(guān)鍵信息的標(biāo)簽。標(biāo)簽內(nèi)容可定制，通常包括：

• 基礎(chǔ)信息：配方名稱、原料名稱/編碼、批次號。

• 稱重?cái)?shù)據(jù)：目標(biāo)重量、實(shí)際凈重、稱重結(jié)果（合格/不合格）。

• 追溯信息：操作員ID、稱重時(shí)間戳、設(shè)備編號。

此標(biāo)簽可即時(shí)粘貼于稱量好的原料容器上，成為其溯源標(biāo)簽。這不僅方便下一工序操作員核對物料，更實(shí)現(xiàn)了配料數(shù)據(jù)與物理實(shí)物的精準(zhǔn)綁定，為全流程質(zhì)量追溯提供了無可辯駁的實(shí)物憑據(jù)。

工作流程再造，提升安全與效率

1. 安全識別：操作員刷卡或掃碼登錄，系統(tǒng)權(quán)限管理確保專人專崗。

2. 配方調(diào)用：選擇或掃描配方，系統(tǒng)指引當(dāng)前原料稱重任務(wù)。

3. 安全精準(zhǔn)稱重：在防爆秤上完成原料稱重，屏幕實(shí)時(shí)引導(dǎo)與判斷。

4. 自動記錄與打標(biāo)：重量數(shù)據(jù)自動保存至系統(tǒng)，并立即打印標(biāo)簽。

5. 數(shù)據(jù)上傳：所有配料記錄（含時(shí)間、人員、配方、實(shí)際重量、結(jié)果）可通過局域網(wǎng)或4G網(wǎng)絡(luò)自動上傳至MES或ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)電子化追溯。

巨天A35防爆智能秤，將“安全防爆"、“精準(zhǔn)配方"與“標(biāo)簽追溯"三大功能融為一體，它不僅是稱重工具，更是化工廠實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、精益管理和質(zhì)量合規(guī)的戰(zhàn)略性節(jié)點(diǎn)，助力化工企業(yè)構(gòu)筑堅(jiān)實(shí)可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)底座。

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